確定防爆等級：鋰電池廠存在氫氣等易燃易爆氣體，需根據(jù)危險區(qū)域劃分（如 1 區(qū)、2 區(qū)）和氣體類別（如 IIC 類）選擇防爆等級。例如，氫氣環(huán)境必須使用 IIC 級柜體，防爆標志可選擇 Ex p IIC T4 Gb 等，確保符合 GB 19854-2015 等相關(guān)國家標準。

考慮防護等級：鋰電池生產(chǎn)環(huán)境可能有粉塵、潮濕等問題，應(yīng)選擇防護等級較高的正壓柜，如 IP54 或更高的 IP65、IP66，以有效防塵、防水，保護內(nèi)部電氣設(shè)備。

關(guān)注柜體材質(zhì)：根據(jù)鋰電池廠的具體環(huán)境，若存在腐蝕性氣體或液體，可選用不銹鋼材質(zhì)，如 304 或 316L 不銹鋼，以增強耐腐蝕性；在一般環(huán)境中，也可考慮碳鋼材質(zhì)，但表面需進行防腐處理，如噴涂環(huán)氧樹脂粉末。

注重正壓參數(shù)：正壓柜需通過持續(xù)輸入潔凈空氣或氮氣，使柜內(nèi)壓力維持在 50-150Pa，形成氣幕屏障，防止外部可燃氣體侵入。同時，要確保換氣吹掃時間、氣源壓力等參數(shù)符合要求，如換氣吹掃時間一般為 5-30 分鐘（依柜體容積），氣源壓力為 0.2-0.8MPa。

檢查通風(fēng)與散熱系統(tǒng)：鋰電池生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生熱量，正壓柜應(yīng)配備良好的通風(fēng)系統(tǒng)，如自然通風(fēng)口或時控風(fēng)機結(jié)合防塵網(wǎng)，確保散熱效率，防止熱量積聚。

評估安全保護功能：正壓柜應(yīng)具備完善的安全保護功能，如內(nèi)置溫濕度傳感器、氣體濃度探測器，異常時自動觸發(fā)聲光報警并切斷電源；柜體配備接地端子（電阻≤10Ω），表面噴涂防靜電粉末（表面電阻 10?-10?Ω），防止靜電火花。

確保電氣設(shè)備適配：根據(jù)鋰電池廠實際使用的電氣設(shè)備，如 PLC、變頻器、斷路器等，選擇額定電壓、電流等參數(shù)匹配的正壓柜，同時要確保電氣設(shè)備的防護等級符合環(huán)境要求。

考慮智能監(jiān)測與控制：現(xiàn)代正壓柜多配備自動控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測壓力、溫度、空氣流量等參數(shù)，并支持遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄，有利于安全管理和故障排查，可根據(jù)實際需求選擇具備相應(yīng)功能的正壓柜。

關(guān)注品牌與售后服務(wù)：選擇信譽好的品牌，其產(chǎn)品在質(zhì)量、工藝標準及認證體系上更成熟。同時，要了解廠家的售后服務(wù)體系，包括質(zhì)保期、維修響應(yīng)時間、技術(shù)支持等，確保設(shè)備在使用過程中得到及時的維護和問題解決。