適配危險(xiǎn)介質(zhì)等級(jí)：煅燒區(qū)會(huì)產(chǎn)生煤粉、石灰粉塵等可燃性粉塵，還可能因天然氣、重油等燃料泄漏形成爆炸性氣體，需選擇同時(shí)適配粉塵與氣體環(huán)境的防爆等級(jí)。針對(duì)氣體可選用 ⅡB 及以上等級(jí)，粉塵環(huán)境則對(duì)應(yīng) Ex tD A21 或 A22 等級(jí)；溫度組別建議選 T4 及以上，其最高表面溫度不超過 135℃，避免柜體高溫引燃周圍可燃介質(zhì)。

對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)區(qū)域劃分：煅燒爐周邊屬于 1 區(qū)（頻繁出現(xiàn)可燃介質(zhì)）或 21 區(qū)（頻繁出現(xiàn)可燃粉塵），防爆柜需標(biāo)注對(duì)應(yīng)區(qū)域適配標(biāo)識(shí)，比如 Ex d IIC T4 Ga 用于氣體環(huán)境，Ex tD A21 IP65 T80℃用于粉塵環(huán)境，確保在高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域穩(wěn)定防護(hù)。

柜體主體材質(zhì)：煅燒區(qū)溫度常達(dá) 80 - 150℃，且石灰粉塵具有一定腐蝕性，優(yōu)先選 304 或 316 不銹鋼材質(zhì)，其耐高溫性強(qiáng)，能抵御石灰粉塵的輕微腐蝕，避免柜體長期使用后銹蝕破損；若預(yù)算有限，也可選用經(jīng)防腐噴涂處理的碳鋼材質(zhì)，但需定期檢查涂層完整性。避免選普通鑄鋁合金，高溫下易出現(xiàn)材質(zhì)軟化，影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

內(nèi)部防護(hù)材質(zhì)：若柜內(nèi)放置儀表、控制器等精密元件，可在內(nèi)壁加裝耐高溫絕緣襯板，防止高溫傳導(dǎo)和粉塵附著對(duì)元件造成損害；若涉及線纜較多，可搭配阻燃絕緣的線槽，減少高溫下線纜老化風(fēng)險(xiǎn)。

散熱設(shè)計(jì)：煅燒區(qū)本身高溫，且柜內(nèi)電氣元件運(yùn)行會(huì)額外產(chǎn)熱，需選具備高效散熱功能的防爆柜。可選擇帶防爆散熱風(fēng)扇的型號(hào)，或設(shè)有專用散熱孔并搭配阻火器的款式，防止外部火焰通過散熱孔進(jìn)入；對(duì)于大功率設(shè)備，優(yōu)先考慮正壓型防爆柜，其持續(xù)通風(fēng)的設(shè)計(jì)既能維持正壓隔爆，又能通過氣流循環(huán)快速散熱。

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：煅燒區(qū)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)易導(dǎo)致柜體部件松動(dòng)，柜體需采用滿焊工藝，避免焊縫氣孔或縫隙；柜門可設(shè)計(jì)壓緊螺栓，增強(qiáng)閉合后的密封性和牢固性；內(nèi)部層板選用加厚型，防止因振動(dòng)或放置較重元件發(fā)生變形，同時(shí)預(yù)留合理布線空間，避免線纜摩擦受損。

防靜電與接地：石灰粉塵在流動(dòng)中易產(chǎn)生靜電，防爆柜必須配備專用接地端子，接地電阻需≤4Ω，通過接地線將靜電導(dǎo)出，防止靜電火花引燃可燃介質(zhì)，接地端子需帶防水防塵蓋，避免腐蝕失效。

監(jiān)控報(bào)警裝置：建議選配溫度、壓力雙監(jiān)控模塊，當(dāng)柜內(nèi)溫度超過設(shè)定閾值或正壓系統(tǒng)壓力異常時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警并切斷電源；若為正壓型防爆柜，需確保配備壓力傳感器和自動(dòng)補(bǔ)氣裝置，斷氣時(shí)可快速停機(jī)，防止危險(xiǎn)介質(zhì)侵入。

容量適配：根據(jù)煅燒區(qū)需接入的變頻器、控制器、儀表等設(shè)備的數(shù)量和尺寸選擇容量，預(yù)留 20% 左右的冗余空間，方便后續(xù)設(shè)備擴(kuò)容和日常檢修。