選擇火力發(fā)電廠煤倉間用防爆柜,需圍繞 “煤粉(IIIA 類可燃性粉塵,爆炸風(fēng)險(xiǎn)高)"“高溫高濕(鍋爐散熱 + 潮濕環(huán)境)"“煤塵腐蝕(含硫分、水分)" 三大核心風(fēng)險(xiǎn),重點(diǎn)把控粉塵防爆等級(jí)、防煤塵堆積設(shè)計(jì)、耐腐耐高溫材質(zhì),確保設(shè)備在 “粉塵 + 高溫 + 腐蝕" 混合環(huán)境中安全可靠:
煤倉間(煤倉、給煤機(jī)、輸煤皮帶周邊)的核心風(fēng)險(xiǎn)是可燃性煤粉(最小點(diǎn)火能量低,堆積后易被高溫引燃,且煤塵云遇火花即爆),同時(shí)存在鍋爐散熱導(dǎo)致的高溫,防爆等級(jí)需嚴(yán)格覆蓋粉塵防爆,兼顧少量可燃?xì)怏w(煤氧化產(chǎn)生的甲烷)防護(hù)。
核心防爆等級(jí):Ex tD A21 IP66 T130℃
各參數(shù)需精準(zhǔn)匹配煤倉間特性,缺一不可:
“Ex tD":粉塵防爆外殼保護(hù)型(外殼可承受內(nèi)部煤粉爆炸壓力,阻止火焰?zhèn)鞑ィm配煤塵云爆炸風(fēng)險(xiǎn));
“A21":粉塵防爆類別(適用于 “正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)煤粉云" 的 21 區(qū),給煤機(jī)、輸煤皮帶處煤粉易飛揚(yáng),需 A21 級(jí)最高防護(hù));
“IP66":防護(hù)等級(jí)(防塵 + 防強(qiáng)噴水,防止煤粉侵入柜內(nèi),同時(shí)抵御煤倉間沖洗設(shè)備的水流滲入);
“T130℃":溫度組別(最高表面溫度≤130℃,煤倉間受鍋爐散熱影響,環(huán)境溫度可達(dá) 50-60℃,避免柜體高溫引燃堆積煤粉)。
強(qiáng)制合規(guī)認(rèn)證
國內(nèi)項(xiàng)目必須具備 GB 12476.1-2013(粉塵防爆)+ GB 3836.1-2010(氣體防爆,兼顧煤氧化氣體) 雙認(rèn)證;
需額外提供 煤粉兼容性測試報(bào)告(柜體材質(zhì)、密封件接觸煤粉 + 高溫高濕環(huán)境 72 小時(shí),無腐蝕、無煤粉黏連、無結(jié)構(gòu)變形);
拒絕 “僅氣體防爆認(rèn)證"“IP65 及以下防護(hù)" 或 “A22/A23 級(jí)(防護(hù)低于 A21)" 的產(chǎn)品,避免煤粉堆積引發(fā)爆炸。
煤倉間存在煤粉飛揚(yáng)(易堵塞縫隙、堆積結(jié)塊)、高溫高濕(加速煤塵腐蝕)、煤塵腐蝕(含硫分、水分,易形成酸性物質(zhì)),柜體材質(zhì)和結(jié)構(gòu)需針對(duì)性強(qiáng)化。
柜體材質(zhì):耐煤塵腐蝕 + 防黏連,選 316L 不銹鋼
耐腐性:可耐受煤塵中硫分、水分形成的酸性物質(zhì)腐蝕,無點(diǎn)蝕、無銹蝕(普通 304 不銹鋼在煤倉間高濕環(huán)境 6 個(gè)月易生銹),避免腐蝕破壞防爆結(jié)構(gòu);
防黏連:316L 表面拋光至 Ra≤0.8μm,光滑表面減少煤粉黏連(煤粉黏連易堵塞散熱口,長期堆積易自燃);
耐高溫:316L 在 800℃以下穩(wěn)定,承受煤倉間高溫(靠近鍋爐區(qū)域溫度可達(dá) 70℃以上),避免材質(zhì)變形;
主體材質(zhì)必須為 316L 不銹鋼(含鉬量≥2.0%):
禁止選碳鋼(噴涂涂層 1 個(gè)月內(nèi)被煤塵腐蝕剝落)、普通鋁合金(高溫下易軟化,且不耐酸性腐蝕)。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):防煤粉堆積 + 防積液 + 易清潔
柜體側(cè)面設(shè) 快拆式檢修門(無需拆整體柜門,可用壓縮空氣吹掃內(nèi)部煤粉,減少清潔時(shí)粉塵外溢);
底部裝 抽屜式煤粉收集盒(內(nèi)壁貼 PTFE 防粘膜,煤粉不易黏連,定期取出傾倒即可,無需拆解柜體)。
柜門與柜體用 氟橡膠雙道密封膠條(氟橡膠耐高溫、耐酸性,-20℃~200℃彈性良好,密封間隙≤0.1mm,杜絕煤粉和濕氣滲入);
柜體底部抬高 ≥25cm,焊接 316L 導(dǎo)流槽(煤倉間地面易有含煤污水,抬高避免柜體浸泡,導(dǎo)流槽快速排水);
柜體頂部采用 60° 傾斜結(jié)構(gòu)(煤粉顆粒粗、易堆積,陡傾斜可加速滑落,避免頂部積粉結(jié)塊);
柜門內(nèi)側(cè)做 圓弧導(dǎo)流槽(煤粉附著后沿導(dǎo)流槽落入底部收集盒,不堆積在密封膠條處,避免破壞密封或引發(fā)自燃);
柜內(nèi)無直角死角(內(nèi)角做 R5 以上圓弧處理,杜絕煤粉在死角堆積,減少清潔盲區(qū))。
防堆積設(shè)計(jì):
防積液與腐蝕:
易清潔設(shè)計(jì):
煤倉間防爆柜需容納給煤機(jī)變頻器、煤位計(jì)控制器、輸煤皮帶控制柜等設(shè)備,需應(yīng)對(duì)高溫散熱、煤粉短路、頻繁啟停,內(nèi)部配置需兼顧穩(wěn)定與安全。
內(nèi)部空間與散熱設(shè)計(jì)
給煤機(jī)變頻器(功率 10-20kW)運(yùn)行發(fā)熱量大,且煤粉易附著元件表面,預(yù)留空間可減少積粉并保證散熱;
柜內(nèi)加裝 防爆熱管散熱器 + 雙無刷風(fēng)扇:熱管散熱器導(dǎo)出熱量(避免風(fēng)扇直吹導(dǎo)致煤粉飛揚(yáng)形成粉塵云),風(fēng)扇為耐高溫型(風(fēng)量≥150m3/h),與溫度傳感器聯(lián)動(dòng)(溫度≥50℃自動(dòng)啟動(dòng)),確保柜內(nèi)溫度≤60℃;
按設(shè)備尺寸預(yù)留 50% 以上冗余空間:
散熱口設(shè)計(jì):開設(shè)在柜體頂部(避開粉塵沉降方向),加裝 雙層 316L 防塵網(wǎng)(孔徑≤0.3mm),防塵網(wǎng)可拆卸清潔,防止煤粉堵塞散熱通道。
電氣與防煤粉配置
柜內(nèi)集成 煤粉濃度探測器,當(dāng)檢測到柜內(nèi)煤粉濃度≥20g/m3(煤粉爆炸下限)時(shí),立即觸發(fā)聲光報(bào)警(音量≥110dB,紅色爆閃燈),并自動(dòng)切斷給煤機(jī)、輸煤皮帶電源,防止煤粉繼續(xù)進(jìn)入柜內(nèi);
接入煤倉煤位信號(hào),煤位超上限 / 下,聯(lián)動(dòng)報(bào)警并暫停給煤,避免溢煤或空抽導(dǎo)致煤粉大量飛揚(yáng)。
柜體底部焊接 專用接地銅排(截面積≥25mm2),接地電阻≤4Ω(煤粉流動(dòng)易產(chǎn)生靜電,良好接地可快速導(dǎo)除,避免靜電引燃煤粉云);
柜門把手加裝 防靜電手環(huán)連接柱,操作人員接觸前釋放人體靜電(人體靜電電壓可達(dá)數(shù)千伏,易引燃煤粉)。
所有元件(斷路器、端子排、繼電器)需為 粉塵防爆型(Ex tD A21 T130℃),表面做 防煤粉黏連涂層(環(huán)氧樹脂),避免煤粉吸潮后導(dǎo)電引發(fā)短路;
端子排選用 防塵型(帶透明防塵罩),接線后封閉罩體,杜絕煤粉進(jìn)入端子間隙。
電氣元件選型:
接地與防靜電:
安全聯(lián)動(dòng):
優(yōu)先選 “粉塵防爆 + 火力發(fā)電行業(yè)" 雙經(jīng)驗(yàn)品牌
選擇有火力發(fā)電廠煤倉間項(xiàng)目案例的品牌(如華隆電氣電力專用防爆系列、新黎明粉塵防爆款),這類產(chǎn)品經(jīng)過煤粉、高溫環(huán)境驗(yàn)證,防堆積、耐腐設(shè)計(jì)更貼合煤倉間需求;
明確售后服務(wù)承諾
質(zhì)保期: 柜體 + 防爆系統(tǒng) 3 年,易損件(密封膠條、風(fēng)扇、防塵網(wǎng))1 年(密封膠條每 6 個(gè)月檢查更換,防塵網(wǎng)每月清潔);
響應(yīng)時(shí)間: 24 小時(shí)內(nèi)上門服務(wù)(煤倉間停工影響鍋爐供煤,故障需快速處理);
定期維護(hù):要求廠家每季度上門 1 次,進(jìn)行 密封性測試、接地電阻復(fù)測、探測器校準(zhǔn),指導(dǎo)清潔柜內(nèi)殘留煤粉。
先確認(rèn) 粉塵防爆等級(jí)(Ex tD A21 IP66 T130℃)+ 雙認(rèn)證 + 煤粉兼容性報(bào)告;
再選 316L 不銹鋼柜體 + 60° 傾斜頂 + 抽屜式收集盒;
接著核對(duì) 熱管散熱 + 防塵元件 + 煤粉濃度聯(lián)動(dòng);
最后匹配 電力行業(yè)案例 + 24 小時(shí)售后。