糖廠酒精回收區的核心風險是乙醇蒸氣揮發,同時回收過程可能伴隨少量糖分粉塵、水汽,部分環節還可能接觸調味劑等輕微腐蝕性物質,選型需聚焦氣體防爆、防泄漏、防靜電等核心需求,貼合回收工況的動態特性,具體選擇方法如下:
匹配防爆等級,契合酒精蒸氣防爆需求
鎖定氣體防爆核心參數:酒精回收時揮發的乙醇蒸氣屬于易燃易爆氣體,對應的防爆類型需選氣體防爆,優先選隔爆型 Ex d ,其防爆性能適配車間持續產生蒸氣的工況。乙醇低點燃溫度為 363℃,溫度組別選 CT4 即可滿足要求,對應的柜體最高表面溫度≤135℃,可避免高溫引燃乙醇蒸氣。
核對合規認證:必須通過 GB 3836 系列氣體防爆標準認證,同時具備 PCEC 或 CNEX 等國內防爆認證,若選進口設備可額外核對 IECEx 認證。還要確保柜體標注對應合規標識,杜絕用粉塵防爆柜替代,防止乙醇蒸氣滲入部件縫隙引發風險。
優選柜體材質,適配多工況腐蝕與防護
主體材質:酒精本身無強腐蝕性,但回收區易產生水汽,還可能有少量糖分粉塵附著,優先選 1.2mm 及以上加厚冷軋鋼板,且表面噴涂環氧與聚酯纖維混合的抗腐蝕抗靜電涂層;若回收環節需臨時存放含酸堿的酒精提純輔助試劑,可升級為 304 不銹鋼柜體,若腐蝕性較強則選帶 PP 內襯的款式,避免試劑侵蝕柜體。
關鍵部件材質:柜門合頁、鎖具選用 304 不銹鋼材質,防止水汽和少量化學物質導致部件生銹卡滯;密封膠條采用耐老化硅膠,保證柜門閉合后的密封性,減少乙醇蒸氣泄漏和粉塵進入。
關注結構設計,適配回收流程與安全防護
防泄漏與通風結構:酒精回收中可能出現少量滴漏,柜底需設≥5cm 深度的可拆卸防漏槽,方便定期清理積液,避免酒精殘留。同時柜體需帶雙排氣孔并配備防火蓋,回收區若為密閉空間,排氣孔需外接防爆通風管道,保證乙醇蒸氣及時排出,換氣次數不低于 6 次 / 小時。
適配存儲與操作需求:回收流水線旁的臨時存放點,可選 30 - 60 加侖帶制動萬向輪的柜體,方便隨工位移動;固定回收存儲區則選落地式柜體,用地腳螺栓固定防傾倒。柜門優先選可 180 度開啟的款式,搭配三點聯動式門鎖,既增強密封性,又便于批量存取酒精容器。
清潔與防堆積設計:柜體頂部建議做平面或輕微傾斜處理,減少糖分粉塵堆積,邊角采用圓角設計,方便日常清潔,避免粉塵混合酒精殘留形成安全隱患。
強化核心功能,筑牢防靜電與安全防線
完善防靜電接地:乙醇蒸氣與柜體、容器摩擦易產生靜電,柜體必須配備專用接地端子,接地電阻需≤4Ω,建議用直徑≥2mm 的銅芯接地線連接,及時導除靜電,杜絕靜電火花引燃蒸氣。
輔助安全配置:可加裝防爆觀察窗,無需開門就能查看內部酒精存量,減少蒸氣泄漏;采用雙人雙鎖管理,避免無關人員誤操作。若回收區酒精存儲量大,可選配酒精濃度監測模塊,當柜內或周邊蒸氣濃度超標時觸發聲光報警。