技術文章/ article
耐火材料廠的原料破碎區、碳化硅微粉倉等區域易產生大量粉塵，窯爐周邊處于高溫環境，還可能存在易燃易爆氣體，選擇防爆柜需聚焦粉塵防爆、耐高溫、抗腐蝕等核心需求，結合生產場景的危險特性篩選，具體要點如下：匹配防爆等級與合規認證精準對應防爆等級：不同區域危險等級不同，選型需針對性匹配。碳化硅微粉倉等Zone20區，要選粉塵防爆EPLDa等級；原料破碎區屬于Zone21區，適配粉塵防爆EPLDb等級；燒成窯外圍的Zone22區，可選EPLDc等級或正壓防護型防爆柜。同時優先選ExtbI...
磚瓦廠燃煤區存在大量可燃性煤粉、燃煤含硫分與水分形成的酸性腐蝕物，還受鍋爐散熱影響處于高溫環境，同時有設備碰撞、煤粉堆積自燃等風險。選擇防爆柜需圍繞粉塵防爆、耐腐耐高溫、防煤粉堆積等核心需求，具體可按以下要點篩選：嚴守防爆等級與合規認證（安全核心）精準匹配防爆等級：燃煤區正常運行時易產生煤粉云，屬于21區粉塵危險環境，還可能有煤氧化生成的少量甲烷，防爆柜需選ExtDA21IP66T130℃等級。其中“ExtD”適配粉塵防爆，A21級針對頻繁出現的煤粉云場景，IP66可防塵且防...
玻璃廠燃料區用防爆柜的材質選擇，需圍繞“抗燃氣腐蝕”“耐高溫輻射”“防物理沖擊”“適配防爆結構”四大核心需求，同時兼顧燃料區“天然氣/氫氣泄漏、熔爐高溫輻射、設備振動”的環境特點，具體需考慮以下6個關鍵因素：一、核心因素1：抗燃料氣體與輔助介質的腐蝕性玻璃廠燃料區存在天然氣、焦爐煤氣、氫氣等可燃氣體，部分場景還涉及氨水（脫硫脫硝輔助劑）、弱酸性清洗液，材質需抵御這些介質的長期侵蝕，避免銹蝕導致防爆結構失效。優先材質選擇邏輯：強腐蝕場景（如氫氣+氨水共存區）：選316L不銹鋼（...
玻璃廠燃料區常使用天然氣、焦爐煤氣、氫氣等甲類易燃易爆氣體作燃料，同時存在高溫環境和氣體泄漏引發的爆炸、中毒等風險，選擇防爆柜需聚焦適配可燃氣體防爆、耐高溫、防泄漏等核心需求，具體選擇要點如下：精準匹配防爆等級與危險區域對應介質防爆等級：不同燃料對應不同防爆等級，氫氣區域的防爆柜需選不低于ExIICT1的等級，天然氣和液氨場所的防爆柜等級不低于ExIIAT1，焦爐煤氣場所則適配ExIIBT1及以上等級，該類等級能針對性抵御對應氣體的爆炸風險，避免柜體成為點火源。適配危險區域類...
石灰廠煅燒區的環境特點極為嚴苛，不僅有石灰粉塵、高溫，還可能因燃料燃燒產生可燃氣體，同時煅燒過程中設備運行易產生振動和靜電，選擇防爆柜需圍繞適配該區域環境的防爆、防塵、耐高溫等核心需求，結合多方面因素綜合考量，具體要點如下：精準匹配防爆等級適配危險介質等級：煅燒區會產生煤粉、石灰粉塵等可燃性粉塵，還可能因天然氣、重油等燃料泄漏形成爆炸性氣體，需選擇同時適配粉塵與氣體環境的防爆等級。針對氣體可選用ⅡB及以上等級，粉塵環境則對應ExtDA21或A22等級；溫度組別建議選T4及以上...
防爆柜的結構設計直接決定防護等級（如IP65、IP54）的實際效果，核心通過“密封結構、縫隙控制、部件防護、排水防塵設計”四大維度，阻斷粉塵、水汽侵入路徑，任何一個結構環節的缺陷都會導致防護等級下降，具體影響機制如下：一、密封結構：防護等級的核心屏障密封是阻擋粉塵、水汽的第一道防線，結構設計的密封性直接對應防護等級的“防塵（IP6X）”和“防水（IPX5）”要求，關鍵結構包括2類：柜門與柜體的密封設計膠條材質與截面：若采用普通丁腈橡膠（而非耐老化的全氟醚橡膠），長期使用后易硬...
選擇防爆柜時，確保防護等級達到IP65，核心是核查產品認證文件、確認結構設計細節、驗證材質與密封配置，需從“事前核查-事中驗證-事后保障”三個環節層層把關，避免僅依賴標識而忽略實際防護性能。一、事前核查：鎖定合規產品（基礎保障）IP65防護等級需通過機構測試認證，優先通過文件篩選排除不符合項，重點關注3類證明材料：IP防護等級測試報告要求廠家提供由國家認可的第三方檢測機構（如中國電器科學研究院、SGS）出具的IP65測試報告，報告需明確：防塵測試：產品在（10-20）kPa負...
水泥廠煤粉制備區存在煤粉爆炸的風險，選擇防爆柜時需重點考慮防爆等級、材質、結構等方面，以確保其能在該危險環境中安全可靠運行。以下是具體的選擇要點：防爆等級與認證確定防爆等級：煤粉制備區屬于粉塵爆炸危險環境，應選擇符合Ⅲ類設備標準的防爆柜，其防爆標志為ExtD。同時，根據粉塵的特性和環境條件，確定具體的溫度組別，如T80℃等。確保認證齊全：防爆柜必須具備相關的防爆認證，如國內的Ex認證，確保其符合國家標準GB3836系列等，以證明其防爆性能符合要求。材質與結構材質選擇：鑒于水泥...
采砂場燃油設備區存在燃油泄漏引發火災、爆炸的風險，選擇防爆柜時需綜合考慮防爆等級、材質、結構等多方面因素，以確保安全可靠。以下是具體的選擇要點：防爆等級與認證確定防爆等級：根據采砂場燃油設備區可能存在的爆炸性氣體環境，確定防爆等級。燃油蒸汽通常屬于Ⅱ類爆炸性氣體，需根據氣體組別（如ⅡA、ⅡB、ⅡC）和溫度組別（如T1-T6）來精確選擇，一般ⅡC類、T6溫度組別的防爆等級安全性更高。確保認證齊全：防爆柜必須具備有效的防爆認證，如國內的Ex認證，國際上的ATEX認證、IECEx認...
選擇采石場爆破后電氣區用防爆柜，需結合采石場的特殊環境和電氣設備的特點來考慮，以下是具體的選擇要點：防爆等級與認證確定防爆等級：采石場爆破后電氣區可能存在爆炸性粉塵或氣體，需根據具體情況確定防爆等級。對于氣體爆炸環境，要明確氣體組別，如常見的ⅡA、ⅡB、ⅡC，ⅡC類的防爆要求最高；同時確定溫度組別，如T1-T6，T6允許的最高表面溫度低，安全性更高。對于粉塵爆炸環境，需選擇符合Ⅲ類設備標準的防爆柜。確保認證齊全：防爆柜必須具備相關的防爆認證，如國內的Ex認證，國際上的ATEX...
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